我们想专业的培训下模具设计，江阴哪个模具设计培训学校教的较好呢？大家觉得江阴上元教育怎么样？灵活的授课时间，的模具设计老师，学生上课实际操作，小班学习，江阴学模具设计，我们大家都选上元吧！

模具设计是指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，充分应用数字化设计工具，模具设计质量，缩短模具设计周期的人员。

培训内容

AutoCAD机械制图部分

（1）CAD界面/打开draw、Modify工具条相关命令的讲解、实例讲解；

（2）图层的设置/运用、标注尺寸相关设置/标注尺寸工具条的讲解、

（3）机械制图前言、图样、图纸大小及图框、标题栏、比例、线型、尺寸;

（4）投影的基本知识、三视图的成形原理、规律、三视图的展开、识读三视图的基本要领;

（5）较好角法的讲解、第三角法的讲解、基本视图的介绍;

（6）斜视图、局部视图、旋转视图、剖视图：

（7）剖面图、局部放大图、简化画法；

（8）零件图的作用/内容、零件图的技术要求、配合的概念;

（9）表面粗糙度、形位公差、识读零件图的基本步骤;

（10）螺纹、键的介绍、销的介绍、齿轮的基本知识、

（19）装配图表达方法、装配图的识读。

（11）图纸的打印/设置的讲解、系统工具条的讲解、菜单常用命令的介绍、实例讲解；

UG模具设计部分（全三维设计）

1．UG的安装及用户化。

2．图层知识及颜色管理。

3．曲线构造与编辑。

4．草图设计。

5．实体建模及编辑、直接建模、复合建模等。

6．创建复杂曲面及曲面编辑。

7．自向下的装配设计及引用集管理。

8．装配中的参数化设计及编辑（WAVE LINK、克隆装配、表达式管理等）。

9．全3维检查（干涉CHECK及间隙CHECK等、拔模分析和倒扣面（UNDERCUT）分析较小R角分析等）。

10．内外滑块设计。

11．Drafting 2 维工程图及模具组装图、爆炸打开图。

12．逆向工程设计（点云到曲面等）。

13．CAD2维设计。

14．出图打印。

15．模具结构设计（三板冷流道模、两板冷流道模、热流道模具及半冷半热流 道（SEIMI-HOT）模具；热流道板的设计、热流道注嘴设计等）。

16．IGS、STEP、PARASOLID破面修补、破体修补等。

17．产品分析与检讨（例如：对客户提出利于模具设计的产品修改建议等）。18．型芯（CORE）和型腔（CAVITY）设计（常用分模方法等）。

19．模架设计。

20．MOLDWIZAR模具设计（分模、冷却、针、GATE、调标准件和标准模架等）。

21．电极设计（拆铜公）。

22．如何解决分模分不开的方法（手工构造分模曲面法、打实体补丁法等）23．讲解2D构造模具组立图。

24．UG、CAD模具设计基本理论知识及加工工艺。

25．UG三维模具排位及二维CAD排位。

26．模具排位流程及方法。

27．模具结构分析与案例讲解。以跨国模具公司、设计事务所的设计实例讲解：一模多穴 、GATE、冷却、排气、针排位、割镶件（入子）、行位（内外滑块、复合滑块）、斜（及斜打针）、推板推块、前模斜、前模行位、倒装模、内缩模、哈夫（HALF）模；手机模具、导光板模具；照相机、摄象机模具；前模行位的复杂热流道模具、双色模、包胶模、成型时放金属镶件模、搓内牙（脱内螺纹）模的模具设计的原理、案例分析及基本思考方

认证：培训结束后通过由高科技教工委高等职业教育专业委员会高新职业人才认定管理办公室颁发的《模具设计工程师》职业培训，认可，网络查寻

设计步骤

1．对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。

2．在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。

3．备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。

4．在备料完成后即可进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80，另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件较麻烦的工作，因为太浪费时间了。

5．在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

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